螺旋鉆機資訊

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要想破碎鉆機操作的好,就要注意以下的操作規程和問題解決方法

信息來源:WILD | 發布時間:2021年07月23日

一、長螺旋鉆機操作規程
1、工程鉆機手應接受過相應的培訓,對長螺旋打樁機的結構類型、性能及操作步驟有充分的的了解和掌握,能熟練掌握進行操作并執證上崗。
2、進行施工前,應該對機器設備做詳細完整常規檢查,有效確保巖石鉆頭以及其他部位無受損和出現變形;特別注意巖石鉆頭與動力頭的中心線,其可以偏斜為全長的1%。,10M以上的巖石鉆頭不能在地面上接好后一次吊起安裝。
3、須將施工作業場地弄平碾實,以有效確保工程鉆機置放穩定、牢固。
4、施工作業前,應按響電鈴或喇叭傳出警示信號,警示現場施工員離開施工現場。
5、重新啟動前,進行操作桿應放置在空檔上,先重新啟動機器設備做空轉試驗,以常規檢查儀表、溫度、音響、制動等各項指標是否正常,確認正常后方可施工作業。
6、鉆孔時,當遇上整體機身擺動,偏移或歪斜并且 出現出現異常的響動時,要馬上停鉆并查清原因,及時發現處理。
7、當工程鉆機傳出下鉆限位報警信號時,應停鉆并將巖石鉆頭稍提起,警報聲音暫停后,才可以繼續下鉆。
8、工程鉆機工作中,操作員須密切注視儀表盤上信息顯示的狀況,當發現有出現異常狀況時,須馬上停止設備運轉處理。出現卡鉆或出現異常響動時,也須做停止設備運轉處理。
9、要時常常規檢查整體機身各部位有沒有松動等現象,及早將松動部位扭緊,以避免意外事件出現。
10、施工作業環節中,禁止開展機器設備的維護保養工作,停止設備運轉后方可開展。對長時間不使用的機器設備要做好常規檢查后,才可以封存。對電動機等部位須做防水防潮處理。

11、操作員和其他的操作人員在接長巖石鉆頭或安裝樁帽時,務必佩戴好安全防護用品,如安全帽、安全帶等。


二、長螺旋鉆機施工過程中最易出現的問題和應對措施
1、找不準樁位。因為長螺旋成孔時將孔內的土全部旋出地面,若不及早清理,會將定位樁填埋,因此 在成孔環節中要及早清理鉆出來的土,再依據樁間間距找出已定位的樁。
2、樁身歪斜。樁身歪斜會影響到樁的地基承載力,與此同時在對支護樁開展超聲檢測時,非常容易測成短樁。具體措施:要確保樁的垂直角度主要按照控制工程鉆機巖石鉆頭的垂直角度,在工程鉆機前部立柱的正面和側面各安裝1個線錘或指針,貼上刻度反光貼,在反光貼上繪制刻度線表示指針或線錘的最大偏移量,超過刻度線時,要調節工程鉆機的支腿達到指針或線錘落在刻度線之內。

3、鉆進過程控制。CFG樁按設計樁長控制,以瞬時電流值做為輔助控制。鉆頭穿過各土層時出現電流的瞬時變化,不同土層鉆進電流不同,若達到設計樁長時,電流值出現減小的趨勢,則土層的地基承載力σ值變小,此時此刻務必聯系設計等相關工作人員到施工現場解決。


4、樁端受損和樁身斷折。起鉆和泵送混和料相互之間協調配合的好壞,會直接影響到樁的質量,非常容易引發離樁、斷樁和樁頭疏松等品質的相關問題。當鉆頭鉆到設計孔深后,停鉆上提30cm~50cm,停止設備運轉待料在上提環節中不得轉動巖石鉆頭。此時此刻工程鉆機操作員馬上向進行操作地泵的工作人員發出信號可以泵上料,當地泵開始泵上料時,禁止上提巖石鉆頭,務必待混和料泵送10s~30s后才可以上提巖石鉆頭,從而來有效確保樁底混和料的密實度。巖石鉆頭上提的速度控制在2m/min左右(具體數值按工藝性試驗確定),并勻速運動上提,途中要盡可能的不要中斷。在巖石鉆頭上提環節中,若地泵操作員發現混和料即將完時,馬上通知工程鉆機操作員暫停起鉆,隨后才可以暫停泵送混和料。工程鉆機操作員接收到停鉆的信號后務必馬上停鉆,不然會導致鉆頭與已灌入的混和料相互之間有段間隙,地下水按照孔壁滲透到孔內充滿間隙。當混和料到場后再次泵上料時,混和料將被孔內的水沖刷出現混和料離樁、碎石下沉砂漿上浮的狀況;或者是孔壁在鉆頭上提產生的吸力和在水的滲透作用下塌孔,引發斷樁。當鉆頭上提到清表后的地面而且沒有露出時,暫停上提,但不要通知地泵操作員暫停泵送,而是繼續泵送10s~30s后,再向地泵操作員傳出暫停泵送的信號。不同的工程鉆機每分鐘泵送次數和泵壓與起鉆速度會直接的配合均不同,每臺工程鉆機務必開展工藝性試驗。實例:一臺長螺旋鉆機和地泵配合施工作業,在泵送壓力達到14MPa時的泵送量是0.8m3/min,起鉆速度是2.8m/min~3.3m/min。在長螺旋鉆機起鉆泵送混和料環節中,嚴格按工藝性試驗的參數開展控制提速度、泵送量及泵送壓力相互之間的協調與動態平衡。


5、堵管現象?;旌土系暮鸵仔詴苯佑绊懙交旌土媳盟?,非常容易出現堵管,導致斷樁;另外,導致堵管的原因還有施工現場進行操作及機械設備的原因??刂拼胧孩倩旌土陷斄蠑嚢枨?,務必對攪拌施工現場的碎石和砂子開展含水量檢測,配備進行施工配合比,泵送混和料的坍落度控制在18±2cm,混和料攪拌時間不小于2min;②混和料罐車在運輸和在現場等待環節中務必不停轉動料罐,確?;旌土喜浑x樁,地泵在等料環節中,后部料斗內的攪拌齒輪務必不停地攪動,避免混和料泌水或離樁、硬化;③灌入管路避免過大變徑和彎徑,每次拆卸導管務必清洗干凈;④加強管理,安排專人指揮混和料的泵送與工程鉆機提升巖石鉆頭相互之間的配合。
6、出現竄孔。在飽和粉土和細砂層中非常容易出現竄孔現象,出現竄孔原因主要有以下幾個方面:①被加固土層中有松散飽和粉土、粉細砂;②相鄰樁在土層內有相互之間連通的空洞或裂隙,兩根樁相互之間形成一個連通器;③土體受到剪切擾動能力的積累,足以使土體出現液化,在鉆頭上提環節中,因為產生短暫的真空狀態,使已打樁混和料流向正在打的樁。應對措施:采取隔樁、隔排跳打方法,待樁具有一定強度時再打相鄰的樁。
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